河南双狮集团粮油机械有限公司

关于市场中典型的食用调和油、营养丰富油等，大多是采用液压榨油机实现生产加工的，因此液压系统有着很好的封闭性和技术性，可以子啊尽可能的不破坏油脂分子的条件下生产加工生活食用油，所以也是可以有用保留植物营养的生产过程，关于好多手动榨油机器工艺以及待不断加强的时代，选取液压榨油机必然会是如今的明智选取。

榨油坊榨油都需要哪些榨油机设备呢?首先需要一台花生剥壳机，这是必不可少的核桃油精炼设备，假如没有花生剥壳机直接带壳压榨的话，出油率就会大减，在乡镇里开榨油坊，你的出油率达不到，生意很难做起来。

由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面精炼油设备，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。

2.开机前精炼油全套设备，须进行一次检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。

3.松紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

榨油设备包括剥壳设备，提升设备，全自动榨油机，小型榨油机，螺旋榨油机，液压榨油机，整粒取油机,离心式滤油机,板框式过滤，封闭式炒锅，浸出油设备,精炼油设备等。

液压榨油机也是通过物理作用进行压榨，但它是利用液体作为压力传导的介质对油料进行挤压。与螺旋压榨机不同，液压榨油机在运行时，几乎不产生热量，油脂的质量更好，纯度也更高，尤其适合松籽、橄榄、核桃仁等冷榨类油料。

也正是由于运行过程中产生的热量少，液压榨油机的油饼水分蒸发更少。据悉，通过液压的油饼的水份含量在百分之10左右，而螺旋榨油机的油饼水份含量只有百分之2-3。因此，液压榨油机产出的油饼回收利用率也更高。